شرحی در مورد چگونگی تولید زانویی دوردار        

اغلب لوله‌های فولادی برق از موادی مثل فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی، فولادهای ضدزنگ تولید می‌شوند. اما فولاد گالوانیزه محبوب‌ترین گروه تولیدی  است. خم لوله هم همانطور که از نامش پیداست، ازخم شدن همین لوله‌ها تولید می‌شود. از این رو جنس بدنه آنها نیزبا لوله‌ها مشترک و یکسان است وقطعا، سازگاری و هماهنگی بالایی با لوله‌ها دارند.پس به راحتی می‌توانید ازاین قطعات به همراه لوله فولادی برق استفاده کنید.

مشخص های ‌ اصلی زانوی دوردار:

**از نظر وزن بسیار  سبک هستند.

** گالوانیزه وگالوانیزه گرم تولید می شوند.

**دربرابرحرارت و پوسیدگی ازمقاومت بسیارخوبی برخوردارند.

**ازلحاظ نصب،راه‌اندازی،حذف وتعویض بسیارسریع وآسان است.

**ازنظرمتریال بسیارمقاوم هستند.

**بعلت رزوه داربودن وبه واسطه اتصالاتی مثل بوشن به راحتی به لوله برق متصل می‌گردند.

**به واسطه رزوه تعویض آنها نیز آسان است.

کاربرد زانو دوردار:

ازلوله‌ها عموما برای عبوروانتقال سیالات ومواد مختلف مانند آب، فاضلاب،نفت وگازوغیره استفاده می‌شود. به دلیل کاربردهای مختلف لوله‌ها،تنوع آنها درتولید بسیارزیاد است. با این حال فارغ ازنوع و جنس لوله، گاهی شرایط به نحوی است که باید مسیر انتقال تغییر کند. به همین دلیل از زانو دوردار استفاده می‌شود.

چگونگی روش تولید زانو دوردار و خم کاری لوله‌ها:

لوله‌های گالوانیزه برق، با روش‌های مختلفی خم می‌خورند.با توجه به ضخامت کنترل شده،نوع گالوانیزه وهدف کاربردی لوله،روش‌های مختلفی برای خم زدن وجود دارد. این روش‌ها با استفاده از دستگاه‌ها و تجهیزات مخصوص اجرا می‌گردد.

روش سرد (خم‌کاری)  به روش سرد برای لوله‌هایی با ضخامت کم مناسب است. چون این روش خم‌کاری، انعطاف‌پذیری زیادی ندارد.

به طورکلی ابتدا لوله را به‌ وسیله گیره، درداخل دستگاه محکم نگه می‌دارند.سپس شروع به چرخاندن لوله می‌کنند.توجه داشته باشید چنانچه لوله درجای خود محکم نباشد،مانع ازتغییرشکل سطح مقطع و بیضی شدن لوله می‌شود

نوعی خم‌کاری سرد به نام خم‌کاری پرسی وجود دارد برای زمانی که شعاع لوله خمیده یا تغییرسطح مقطع لوله اهمیت چندانی نداشته باشد. برای خم کردن لوله در این روش، به‌وسیله‌ جک هیدرولیکی تامین می‌گردد.

مزیت خمکاری به روش سرد این است که پس ازاتمام فرآیند خم‌کاری، نیازبه تمیزکردن لوله و پوسته زدایی آن وجود ندارد و پس ازپایان کارنیزمی‌توان به راحتی عیوب ظاهری را برطرف کرد.

روش خم‌کاری گرم برای تولید زانو دوردار یک روش قدیمی به شمارمی‌آید.دراین روش لوله برای خم پذیری گرم می‌شود.درنتیجه امکان آسیب‌پذیری برای لوله‌هاوجود دارد.چون لوله بافت بدنه فولادی را نرم می‌کند ومی‌تواند به ساختارآن آسیب برساند.ازاین رو درصنایع ازاین روش کمتر استفاده می‌گردد.

علاوه برآن درروش خم‌کاری گرم ازسوخت‌های فسیلی،یاهدایت الکتریکی به ‌عنوان منابع حرارتی جهت گرم کردن لوله استفاده می‌شود.ازاین رو درمقابل ارزش اقتصادی پایین،آلودگی زیست محیطی بالایی دارد.درنتیجه کمترین میزان مصرف ازاین روش وجود خواهد داشت.

ازروش خم‌کاری گرم، درزمانی که باید نسبت شعاع لوله خمیده به قطرآن، کم باشد یا قطروضخامت لوله بسیاربالا واستحکام آن زیاد باشد، معمولاً از روش خم‌کاری گرم استفاده می‌شود.

ویژگی زانویی دوردار گالوانیزه گرم

• میزان تغییردرضخامت دیواره‌های لوله کنترل می‌شود.
• امکان دارد در اثر گرما دهانه لوله بیضی شکل شود یا در سطح مقطع آن چروک‌خوردگی ایجاد گردد.
• از این روش معمولا برای لوله‌ها با ضخامت و قطر زیاد استفاده می‌گردد.
• این روش به دلیل مصرف انرژی زیاد برای حرارت دادن لوله بسیار پر هزینه است.

سمبل : پس ازپایان کارخم‌کاری،عملیات تمیزکاری باید انجام گردد.

پرمصرف ترین  اتصالات زانو دور دار:

• زانو دوردار ۹۰ درجه :

دراین نوع،لوله با زاویه ۹۰ درجه خم می‌شود. دو سرزانویی نسبت به هم حالت مثلثی دارند. درمسیرهایی که باید به طور کامل جهت تغییر کند ازاین گروه خم لوله استفاده می‌شود.

• زانو دوردار ۴۵ درجه :

در این گروه از زانو دوردار، لوله به زاویه ۴۵ درجه خم می‌خورد. در مسیرهایی که داری شیب خم یا تغییرمسیر کابل ملایم است از این گروه زانویی لوله استفاده می‌گردد.